中國電力網(wǎng)訊 過去的2022年是難忘的一年，極其不平凡的一年。株洲發(fā)電公司鳳凰涅槃、圓滿完成生產(chǎn)各項任務(wù)目標(biāo)，安全局面保持平穩(wěn)，全年機(jī)組實現(xiàn)“零非停”，為華銀公司安全生產(chǎn)穩(wěn)定、任務(wù)目標(biāo)做出了積極貢獻(xiàn)。
穩(wěn)打穩(wěn)扎抓實“防非停”
這一年，該公司認(rèn)真貫徹落實集團(tuán)公司、華銀公司對防止機(jī)組非停的相關(guān)要求，進(jìn)一步提高發(fā)電機(jī)組的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平，以安全穩(wěn)定運(yùn)行為前提，以提高主、輔機(jī)可靠性為重點(diǎn)，進(jìn)一步深化“防非停”工作，以“保安全、保穩(wěn)定、保電量、增效益”為目標(biāo)，以反違章、防非停、防鍋爐滅火為手段，切實開展好年度“防非停”工作。
為切實抓好“防非停”工作，該公司嚴(yán)格完善組織機(jī)構(gòu)，設(shè)置了防非停領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)真貫徹“零非停”的理念，采取各種措施，提高機(jī)組運(yùn)行可靠性，定期檢查防非停行動計劃執(zhí)行情況，及時糾偏，對防非停工作體系的運(yùn)作和防非停整體目標(biāo)負(fù)起總則。此外，防非停專業(yè)小組細(xì)分為防磨防爆、防電氣設(shè)備絕緣故障、防熱控、繼電保護(hù)誤動、防人員誤操作、防摻燒劣質(zhì)煤鍋爐滅火、防主要輔機(jī)故障停運(yùn)、提高檢修質(zhì)量、降缺陷、防環(huán)保超標(biāo)排放等9個專業(yè)，多管齊下，認(rèn)真分析各專業(yè)所負(fù)責(zé)的設(shè)備和運(yùn)行方面存在的不足，提交本專業(yè)小組防非停行動計劃并組織具體實施，及時總結(jié)分析計劃執(zhí)行效果，提出完善化建議，確保各項防非停工作舉措落地，閉環(huán)管理。
為確保工作取得實效，該公司年初組織各部門對照防止電力生產(chǎn)事故二十五項重點(diǎn)要求實施細(xì)則逐條自查，制定問題整改計劃23項，每月進(jìn)行跟蹤總結(jié)，截止至12月全部完成整改。每月組織對照集團(tuán)公司系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生的非計劃事件開展對照自查工作，累計開展非停對照自查8次，發(fā)現(xiàn)問題及制定整改計劃18項，并全部完成整改。對照集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)管理提升指引》19期開展自查，累計發(fā)現(xiàn)問題及制定整改計劃27項，問題全部列入集團(tuán)公司安全生產(chǎn)管控平臺并持續(xù)跟蹤。根據(jù)集團(tuán)、華銀及各級政府的文件要求，組織開展環(huán)保設(shè)備設(shè)施隱患排查，對全廠27個建構(gòu)筑物單體進(jìn)行了安全檢測評估，完成了8個建構(gòu)筑物單體的加固設(shè)計及施工，排查共計發(fā)現(xiàn)問題64項，已全部完成整改。
步履堅實筑牢安全根基
設(shè)備健康是安全的基礎(chǔ)。該公司牢固樹立安全第一思想，以設(shè)備為基礎(chǔ)，緊盯四管防磨防爆、機(jī)組檢修、缺陷管理等內(nèi)容，抓實管控，全力筑牢安全根基。
為做好鍋爐四管防磨防爆工作，該公司重新修編、完善《四管防磨防爆管理實施細(xì)則》，進(jìn)一步加大獎懲力度，確保獎懲到位;細(xì)化檢查記錄，完善區(qū)域分工責(zé)任制，確保每個區(qū)域有人負(fù)責(zé)，準(zhǔn)確掌控每一根管道狀況，做好滾動檢查數(shù)據(jù)測量和分析，研究磨損速率，逐步實現(xiàn)壽命精準(zhǔn)評估，開展預(yù)防性檢查;鍋爐四管防磨防爆按照“縫停必檢”的原則，全年開展防磨防爆檢查5臺次，發(fā)現(xiàn)缺陷共計310處，更換管道15根，更換防磨護(hù)鐵380片。對4號鍋爐四管吹損嚴(yán)重的省煤器聯(lián)箱、水冷壁遮焰角、吹灰器附近管道進(jìn)行了防磨噴涂。同步對機(jī)、爐外管開展了抽檢，更換管道13條，對發(fā)現(xiàn)的所有缺陷完成閉環(huán)管理，連續(xù)兩年實現(xiàn)鍋爐四管“零泄漏”，保證了機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。
為確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，該公司一手抓檢修質(zhì)量控制，一手抓缺陷管理，確保設(shè)備有強(qiáng)健體魄保供電。檢修質(zhì)量方面，該公司扎實細(xì)致的做好修前準(zhǔn)備、修中檢查、修后評價工作，強(qiáng)化檢修全過程管控，確保機(jī)組修后180天無非停;科學(xué)合理策劃檢修項目，并將技術(shù)監(jiān)控、風(fēng)險評估、“四不兩直”檢查、設(shè)備缺陷管理過程中發(fā)現(xiàn)的問題納入到檢修計劃并嚴(yán)格執(zhí)行;規(guī)范備品備件的采購、驗收、存放及使用，所有備品、備件嚴(yán)格按圖紙和技術(shù)協(xié)議進(jìn)行質(zhì)量驗收，明確核心備件的到貨周期。缺陷管理方面，重新修編了降缺陷行動方案，嚴(yán)格設(shè)備缺陷管理，每日生產(chǎn)早會對缺陷進(jìn)行逐一分析、安排落實。每月各專業(yè)對缺陷開展單一、歸集分析，從提高缺陷分析水平入手，掌握設(shè)備特性、運(yùn)行規(guī)律、控制趨勢，杜絕缺陷管理體外循環(huán)，對已經(jīng)形成的缺陷堅持倒查趨勢，獎懲兌現(xiàn)，為機(jī)組安全長周期運(yùn)行創(chuàng)造良好條件。
此外，該公司加強(qiáng)運(yùn)行管理措施，強(qiáng)化以運(yùn)行為龍頭，以值長為核心，以技術(shù)監(jiān)督為支撐的生產(chǎn)指揮體系;多方下手提高運(yùn)行人員技能水平;嚴(yán)格執(zhí)行《運(yùn)行設(shè)備定期試驗與輪換管理標(biāo)準(zhǔn)》，確保設(shè)備定期工作到位，確保備用設(shè)備正常;加強(qiáng)燃燒調(diào)整，及時根據(jù)煤質(zhì)變化情況對燃燒做適應(yīng)性調(diào)整;積極與電網(wǎng)調(diào)度部門協(xié)調(diào)，優(yōu)化公司機(jī)組運(yùn)行方式，多措并舉力保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。
2023年，該公司將再接再厲，持續(xù)深化各項措施，強(qiáng)化安全管理，提升設(shè)備管理水平，確保安全生產(chǎn)局面穩(wěn)定，為全年保供電等各項任務(wù)完成做出積極貢獻(xiàn)。
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