2022年政府工作報告指出，加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網，建設數(shù)字信息基礎設施，推進5G規(guī)?；瘧?，促進產業(yè)數(shù)字化轉型。
國家能源集團深入推進傳統(tǒng)產業(yè)與信息化技術深度融合，不斷加快智能煤礦建設，為高質量發(fā)展提供新動能。目前已建成65處智能采煤工作面、45處智能掘進工作面、18處智能選煤廠，固定崗位已實現(xiàn)55%無人值守，智能化技術及建設覆蓋率達到85%，建成了行業(yè)首個5G+UWB信號全覆蓋礦井，“礦山鴻蒙”操作系統(tǒng)工業(yè)領域首次商用成果發(fā)布，推動了傳統(tǒng)產業(yè)不斷升級。
搭上“互聯(lián)網+”快車
5G、鴻蒙、大數(shù)據(jù)，這些有著鮮明“互聯(lián)網+”、信息化特征的科技符號，如今正成為國家能源集團智能礦山建設的一個個生動實踐。
作為當前最先進的移動通信技術,5G技術的應用越來越廣泛，為人們的衣食住行帶來諸多方便。在烏海能源老石旦煤礦地下400米深處的巷道內，符合MA認證的5G基站、5G手機已廣泛應用，利用手機即時通訊軟件，進行井上井下實時視頻通話已成為常態(tài)，使遠程故障診斷、故障排查工作成為現(xiàn)實。
同樣基于互聯(lián)網技術，神東煤炭的“礦鴻”系統(tǒng)已應用于4個礦廠、6個場景、20種設備、398個應用單元。
“依靠礦鴻操作系統(tǒng)一碰連功能，各類設備應用系統(tǒng)自動解耦，設備自動接入、智能識別、自主互聯(lián)。在布爾臺煤礦水泵房，每隔一小時，四輪式防爆巡檢機器人就會自動巡檢一次，檢查設備溫度及運行情況，高效快捷多了?！鄙駯|煤炭布爾臺煤礦機電二隊李二軍感慨道。
深入寧夏煤業(yè)的礦井，二維碼隨處可見，大數(shù)據(jù)、云計算等“高科技”越來越受到基層煤礦的青睞。鼠標輕輕一點，巨大的轉載機、采煤機依次啟動記憶割煤，支架自動跟機移架、推溜、降架、護幫一氣呵成，閃亮的烏金從煤壁上剝落下來。寧夏煤業(yè)在金鳳、紅柳等煤礦試點實施虛擬化云計算、大數(shù)據(jù)分析、智能巡檢以及薄煤層自動化開采、生產輔助自動化控制應用，在實踐中積累了寶貴的工作經驗。
如今，越來越多的“互聯(lián)網+”技術得到廣泛應用，讓傳統(tǒng)煤炭開采工作搭上互聯(lián)網技術高速發(fā)展的快車，推動煤炭安全管理、生產組織向智能化方向不斷前進。
“無人值守”帶來的新變化
通過煤礦智能化建設，國家能源集團實現(xiàn)機械化替人、自動化減人、智能化少人、無人，不僅實現(xiàn)減員增效，還極大改善了職工工作環(huán)境，提高了煤礦安全管理水平。
礦山巡檢機器人的大規(guī)模應用，讓設備無人值守成為可能。神東煤炭投用21類153臺井下機器人，主運系統(tǒng)固定崗位減員380人。烏海能源完成53個固定崗位無人值守項目和駱駝山洗煤廠智能化改造，實現(xiàn)減員183人。國神公司60%的固定崗位已具備無人值守條件。寧夏煤業(yè)洗煤廠智能化改造完成后，11個洗煤廠所有設備實現(xiàn)集中智能控制，生產班職工由平均30人減少到目前的7人，崗位無人化率達80%。
2022年2月8日，首套智能型井下在線自清洗綜合供水凈化站在神東煤炭補連塔煤礦22407綜采工作面投入運行?！皟艋竟苈匪畨骸⒘魉?、導電率等數(shù)據(jù)實現(xiàn)了遠程監(jiān)測和智能分析，反沖洗指令實現(xiàn)了自動調節(jié)，泵站和支架的自動化、智能化運行效率也得到大幅提高，井下水處理實現(xiàn)了全自動運行和無人值守?！毖a連塔煤礦綜采一隊隊長、支部書記康國彪介紹說。
對于智能化建設帶來的好處，烏海能源算了一筆細賬：公司月進尺提高1.5倍，工效提高3.5倍；采煤工作面自動化截割率達到60%，工效提高3倍；固定崗位實現(xiàn)了“一人多機”操作，功效普遍提高3倍。同時，實現(xiàn)智能化后，設備使用更加科學，維修量大幅減少，故障率也得到大幅下降。
掀開智能露天礦“新面紗”
在國家能源集團的各大露天煤礦，煤礦智能化建設也顯示出越來越多的優(yōu)越性，在無人駕駛、自動巡檢等工作中發(fā)揮著越來越大的作用。
在北斗衛(wèi)星和5G網絡的支持下，地處祖國北疆的雁寶能源將礦山智能化建設與當?shù)貧夂蛳嘟Y合，完成了礦區(qū)5G獨立組網、極寒氣候五車編組連續(xù)運行、全天候不間斷作業(yè)、車內無安全員作業(yè)建設，并通過了無人駕駛卡車自主編組運行、有人無人礦卡混編運行、多種設備協(xié)同作業(yè)測試，研究成果填補了當前極寒地區(qū)礦山設備無人化技術領域的多項空白。準能集團搭建起無人駕駛控制系統(tǒng)，實現(xiàn)礦用自卸車“裝、運、卸”典型作業(yè)過程完全無人自主運行，并且無人駕駛卡車、輔助車輛、智能化調度中心之間實現(xiàn)實時高速通信，縮短了車輛編組安全間距，提高整體運行效率。神延煤炭220噸級無人駕駛礦卡在2021年底順利通過國家級權威質檢認證，是國內首個礦山級規(guī)模礦卡無人駕駛批量應用項目。
如今，國家能源集團下屬準能集團已成為全球無人駕駛礦用卡車數(shù)量最多、品牌最多、車型最多的智能礦山。雁寶能源開展的極寒環(huán)境無人礦卡編組運行示范項目、5GSA獨立組網露天煤礦無人駕駛項目均為世界首個。除此之外，智能穿爆、智能采剝、災害預警、智能輔助等項目智能化建設步伐不斷加快，智能化設備、裝備應用水平引領產業(yè)發(fā)展。
老煤企的涅槃重生
煤礦智能化建設中，受益最大、感觸最深的非烏海能源職工莫屬。
烏海能源幾個礦井大都是五十年代末投產的老礦，為新中國建設貢獻了源源不絕的煤炭。隨著煤炭資源減少、設備老化，煤礦生產經營陷入巨大困難。2016年末，烏海能源開始艱難的改革，廠礦合并，在各礦推行“一井一面”開采模式，簡化生產系統(tǒng)，加強勞動組織管理，大力實施智能化建設。
“智能化是老石旦礦正在經歷的一次涅槃，只有經歷生死，才能更珍惜現(xiàn)在，更要抓住每一次生存的機會，在最困難的時候，煤礦智能化建設沒有停止，現(xiàn)在更不會止步?！痹谝淮螘h上，烏海能源原老石旦礦長王鐵軍這樣說道。
老石旦是個有著100多年采礦歷史的老煤礦，煤礦智能化建設對它來說不僅是一次機遇，更是一次重生。
地層400米深處，在老石旦煤礦16402約180米的工作面上，排布著104個采煤支架，整個工作面只需要5個人即可完成操作。
生產指揮中心是煤礦的大腦和智慧中樞，直觀展示出智能化給傳統(tǒng)煤礦生產帶來的巨大改變。
“智能一體化生產控制系統(tǒng)兼容局部通風、主排水、主運輸、供配電、主通風等多個系統(tǒng)。各作業(yè)區(qū)域實現(xiàn)了遠程監(jiān)測，井下人員實現(xiàn)了實時定位，職工在地面上就可以完成煤機操作，效率比以前高多了。”生產指揮中心監(jiān)測技術員趙華夏介紹。
老石旦煤礦重生，是國家能源集團許多老煤礦創(chuàng)新驅動發(fā)展的縮影，通過智能化建設，老煤礦提高了生產力和生產效率，實現(xiàn)扭虧為盈，讓老礦鳳凰涅槃，重新煥發(fā)生機。
2022年，國家能源集團提出煤礦智能化建設“5個100%”的目標，按照時間表倒排工期，年底實現(xiàn)煤礦智能化技術及建設100%全覆蓋，實現(xiàn)采煤工作面、掘進工作面、選煤廠100%智能化，實現(xiàn)固定崗位100%無人值守，為國家智慧礦山建設樹立典范。
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