63個垃圾發(fā)電廠運行經(jīng)濟指標，快收藏起來吧!
1、發(fā)電量
是指電廠在報告期內(nèi)生產(chǎn)的電能量。
電量基本計量單位為 “千瓦小時” ,簡稱“ kW.h”;
計算公式為：某發(fā)電機組日發(fā)電量 = ( 該機組發(fā)電機端電能表當日 24 點讀數(shù) — 該電能表上日 24 點讀數(shù) ) × 該電能表倍率全廠報告期發(fā)電量 = ( 發(fā)電機機組報告期末 24 點電能表讀數(shù) — 該電能表上期末 24 點讀數(shù) ) × 該電能表倍率
2、電廠上網(wǎng)電量
是指該電廠在報告期內(nèi)生產(chǎn)的電能產(chǎn)品中用于輸送給電網(wǎng)的電量。
即廠、 網(wǎng)間協(xié)議規(guī)定的電廠并網(wǎng)點各計量關(guān)口表計抄見電量之和。它是廠、網(wǎng)間電費結(jié)算的依據(jù)。
計算公式如下：電廠上網(wǎng)電量 =∑(電廠并網(wǎng)處關(guān)口表計量點電能表抄見電量) 。
3、垃圾入廠量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)垃圾進廠總量，以每輛垃圾車在地磅計量為準， 分日、月、年入廠垃圾量。單位：噸;
計算公式如下：垃圾入廠量 = ∑(每車次垃圾進入垃圾倉量) 。
4、垃圾處理量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)進入每臺焚燒鍋爐所處理垃圾量總和。
分日、月、年入廠垃圾量，單位：噸;
計算公式如下：垃圾處理量 =∑(進入鍋爐燃燒的垃圾量) ，以垃圾吊稱重計量∑為準。
5、垃圾焚燒廠用電量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)垃圾焚燒處理過程中所消耗的電量 :專指從生活垃圾進廠計量開始到煙氣達標排放，以及余熱發(fā)電并網(wǎng)。
用以評價處理垃圾的直接電成本。
因不同廠的邊界不一，為方便統(tǒng)一評價， 不含原水取水用電、滲濾液處理廠用電、飛灰固化用電以及爐渣綜合利用用電。分班、日、月、年焚燒廠用電量。單位：千瓦時、萬千萬時;
計算公式如下：焚燒廠用電量 =∑(所有廠用變電量總和 +∑高壓輔機電量) 。
6、各子系統(tǒng)廠用電量
(1)滲濾液處理廠用電量是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)處理滲濾液(指標達到國家排放標準)所消耗的電量。單位：千瓦時;計算公式如下：滲濾液處理廠用電量 =∑(滲濾液處理車間電量表讀數(shù)差值×倍率) 。
(2)飛灰固化廠用電量(同上)
(3)爐渣綜合利用廠用電量(同上)
(4)取水廠用電量(同上) 。
7、生活、行政辦公用電量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)非生產(chǎn)區(qū)域的生活、 辦公、食堂等生活設(shè)施的用電量。單位：千瓦時;
計算公式如下：生活、行政辦公用電量 =∑(非生產(chǎn)區(qū)域的生活 +辦公 +食堂等處消耗電量之和(以電表讀數(shù)為準)。
8、綜合廠用電量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)正常運營生產(chǎn)、 生活、 辦公等所需電量 (含線路損耗電量、主變損耗電量)。
單位：千瓦時、萬千萬時;
計算公式如下：綜合廠用電量 =∑(焚燒廠用電 +子系統(tǒng)廠用電 +生活 +行政用電 +主變損耗 +線損)。
9、全廠廠用電量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)， 正常運營所需電量以外還包括的基建用電、 相關(guān)合作單位的直供電、臨時用電等。單位：千瓦時、萬千萬時;計算公式如下：全廠廠用電量 =∑(綜合廠用電 +基建用電 +合作單位直供電 +臨時用電)。
10、網(wǎng)上受電量
是指該電廠在報告期內(nèi)從電網(wǎng)吸收的電量(接受網(wǎng)上電量) 。即廠、網(wǎng)間協(xié)議規(guī)定的電廠并網(wǎng)點各計量關(guān)口表計抄見吸收電量之和。單位：萬 K.WH ;
計算公式如下：網(wǎng)上受電量 =∑(電廠并網(wǎng)處關(guān)口表計量點電能表抄見吸收電量)。
11、焚燒廠用電率
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)， 焚燒廠處理垃圾、 生產(chǎn)電能過程中消耗的電量與發(fā)電量的比率。單位：% ;
計算公式如下：焚燒廠用電率( %) = 焚燒廠用電量(千瓦時) /發(fā)電量(千瓦時)× 100%
12、綜合廠用電率
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)， 焚燒廠處理垃圾、 生產(chǎn)電能過程中消耗的綜合廠用電量與發(fā)電量的比率。單位：% ;
計算公式為：焚燒廠用電率( %) == 焚燒綜合廠用電量(千瓦時) /發(fā)電量(千瓦時)× 100%
13、全廠廠用電量率
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)， 焚燒廠處理垃圾、 生產(chǎn)過程中消耗的全廠廠用電量與發(fā)電量的比率。單位：% ;
計算公式為：焚燒廠用電率( %) == 焚燒全廠廠用電量(千瓦時) /發(fā)電量(千瓦時)× 100%
14、噸垃圾發(fā)電量
是指在報告期內(nèi)， 垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒每一噸入爐垃圾所產(chǎn)生電能， 反映出焚燒發(fā)電廠效率的重要指標。單位：千瓦時 /噸;
計算公式為：爐排爐噸垃圾發(fā)電量(千瓦時 /噸) = 發(fā)電量( KWH )/垃圾處理量( t)流化床噸垃圾發(fā)電量(千瓦時 /噸) = 發(fā)電量( KWH )-煤發(fā)電量( KWH ) /垃圾處理量(t)其中：流化床爐慘煤應(yīng)將天然煤折合成收到基低位發(fā)熱量為 29271kj/kg 的標準煤量。(環(huán)保學(xué)院董老師整理)
15、噸垃圾上網(wǎng)電量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)， 焚燒每一噸入爐垃圾量能產(chǎn)生的上網(wǎng)電量， 反映出垃圾焚燒發(fā)電廠的直接經(jīng)濟效益和運營水平。單位：千瓦時 /噸垃圾;計算公式為：噸垃圾發(fā)電量(千瓦時 /噸) = 上網(wǎng)電量( KWH )/垃圾處理量( t)
16、噸垃圾產(chǎn)汽量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)， 焚燒每一噸入爐垃圾量所產(chǎn)出蒸汽量， 反映出焚燒鍋爐效率。單位：噸汽 /噸垃圾;
計算公式為：噸垃圾產(chǎn)汽量 = 鍋爐產(chǎn)氣量( KWH )/垃圾處理量( t)
17、噸垃圾耗電量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)， 焚燒每一噸入爐垃圾量消耗的電量， 反映出焚燒發(fā)電廠焚燒垃圾電耗情況。單位：千瓦時 /噸;
計算公式為：噸垃圾耗電量(千瓦時 /噸) = 焚燒廠用電量(千瓦時) /垃圾處理量(噸)
18、汽輪機的汽耗率
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)，在發(fā)電機端每產(chǎn)生 1Kw.h 的電量，汽輪機所需要的蒸汽量。單位：千克 /千瓦時;
計算公式為：汽耗率(千克 /千瓦時) = 汽輪機總進氣量(千克) /發(fā)電機發(fā)出的電量(千瓦時)
19、汽輪機的熱耗率
在報告期內(nèi)，發(fā)電機端每產(chǎn)生 1Kw.h 時的電量，汽輪機所耗用的熱量。單位：千焦 /千瓦時;
計算公式為：汽輪機的熱耗率(千焦 /千瓦時) ==汽耗率×﹝主汽焓—給水焓﹞
20、煙氣指標
煙塵、氯化氫、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、二惡英類，均以標準狀態(tài)下的在線儀表測量為準。單位 mg/Nm3 ;執(zhí)行新國標 BG18485-2010 標準。
21、發(fā)電設(shè)備平均利用小時數(shù)
是反映發(fā)電設(shè)備按銘牌容量計算的設(shè)備利用程度的指標。
計算公式為：發(fā)電設(shè)備平均利用小時數(shù)(小時) = 發(fā)電量(千瓦時) 發(fā)電設(shè)備平均容量(千瓦)
22、發(fā)電設(shè)備平均利用率
在報告期內(nèi) ，反映發(fā)電設(shè)備利用程度的指標。
計算公式為：發(fā)電設(shè)備平均利用率( %) = 發(fā)電設(shè)備平均小時數(shù)(小時) /報告期日歷小時數(shù)(小時)
23、設(shè)備檢修率
反映垃圾發(fā)電廠檢修機組占總?cè)萘康谋戎兀砻靼l(fā)電設(shè)備的健康程度。
計算公式為：發(fā)電設(shè)備檢修率( %) = 發(fā)電設(shè)備平均檢修容量(千瓦) / 發(fā)電設(shè)備平均容量(千瓦)(環(huán)保學(xué)院董老師整理)
24、設(shè)備完好率
完好的生產(chǎn)設(shè)備在全部生產(chǎn)設(shè)備中的比重， 它是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評價設(shè)備管理工作水平的一個重要指標。
計算公式為：設(shè)備臺數(shù)完好率( %) =( 一、二類完好設(shè)備臺數(shù) /評級設(shè)備總臺數(shù) ) ×100
25、設(shè)備泄漏率
設(shè)備動、靜連接密封處所產(chǎn)生的泄漏點與總動、靜密封的比率。
計算公式：靜密封泄漏率 =(泄漏點數(shù) /靜密封點數(shù))× 1000(單位‰) 動密封泄漏率 =(泄漏點數(shù) /動密封點數(shù))× 100 (單位 %)
26、鍋爐主汽壓力 P
余熱鍋爐過熱器集箱出口的主蒸汽壓力， 是蒸汽狀態(tài)參數(shù)之一。是保證運行安全的監(jiān)視指標又是保證運行經(jīng)濟性的考核指標。單位：兆帕， Mpa
27、鍋爐主蒸汽溫 T
余熱鍋爐過熱器集箱出口的主蒸汽溫度， 是蒸汽狀態(tài)參數(shù)之一。是保證運行安全的監(jiān)視指標又是保證運行經(jīng)濟性的考核指標。單位：攝氏溫度
28、排煙溫度余熱鍋爐末級煙道出口煙氣溫度
排煙損失是鍋爐熱損失最大的一項， 影響排煙損失的主要因素是排煙溫度和排煙容積。單位：攝氏溫度 ℃39、煙氣含氧量余熱鍋爐出口煙氣含氧的體積比， 反映煙氣中過?？諝獾亩嗌?， 氧含量的大小影響燃燒效果和鍋爐效率。單位：%
30、冷風(fēng)溫度垃圾倉的空氣進入空預(yù)器入口的風(fēng)溫
隨著季節(jié)變化， 冷風(fēng)溫度高排煙熱損失降低， 反之增加。單位：攝氏溫度 ℃
31、一次風(fēng)溫度
垃圾倉空氣進入空預(yù)器被蒸汽 (或煙氣)加熱后的溫度。一次風(fēng)溫的高、 低反映干燥垃圾的時間長短。單位：攝氏溫度 ℃
32、鍋爐累計產(chǎn)汽量
報告期內(nèi)鍋爐總產(chǎn)汽量(有班累計、日累計、月累計等等) 。單位：噸、 T 33、給水累計流量報告期內(nèi)內(nèi)鍋爐總給水量(有班累計、日累計、月累計等等)，單位：噸、 T
34、熱灼減率
指焚燒殘渣經(jīng)灼熱減少的質(zhì)量占原焚燒殘渣質(zhì)量的百分數(shù)，單位：%
P=( A-B )/A*100% ， A ——干燥后原始焚燒殘渣在室溫下的質(zhì)量， B——焚燒殘渣經(jīng) 600℃(± 25℃) 3h 灼熱后冷卻至室溫的質(zhì)量
35、汽機主汽溫度
汽輪機入口主蒸汽溫度。一般指電動主汽門前主蒸汽溫度。單位：℃
36、汽機主汽壓力
汽輪機入口主蒸汽壓力。一般指電動主汽門前主蒸汽壓力。單位：Mpa
37、汽機進汽量
報告期內(nèi)汽機總進汽量(有班累計、日累計、月累計等等) , 單位：噸、 T
38、凝汽器真空
汽輪機排汽在凝汽器內(nèi)突然凝結(jié)成水，比容急劇縮小而形成的。單位：kPa
39、真空度
指真空占大氣壓力的百分率，
計算公式為：真空度( %)= ( 真空表讀數(shù)( kPa) /當?shù)卮髿鈮? kPa) ) ×100 提高真空度目的在于降低排汽壓力， 提高汽機熱效率。但有個限度， 即達到經(jīng)濟真空為止，超過經(jīng)濟真空反而不經(jīng)濟。(環(huán)保學(xué)院董老師整理)
40、凝汽器端差
凝汽器中的蒸汽與循環(huán)水之間的熱交換， 是通過銅管(不銹鋼管) 傳遞的，因此在管壁內(nèi)外有一個溫度差，排氣溫度與凝汽器出口水溫度之差為凝汽器端差。端差與循環(huán)水量、 凝汽器結(jié)構(gòu)、 汽阻、 空氣抽出系統(tǒng)工況、 換熱管的清潔程度、 真空系統(tǒng)嚴密性有關(guān)。單位：℃ ，計算公式為：凝汽器端差℃ =排氣溫度℃—循環(huán)水出口溫度℃
41、凝結(jié)水過冷度
凝汽器中的排汽經(jīng)過熱交換 (冷卻) 后變成同溫度凝結(jié)水， 當凝結(jié)水溫低于排氣溫度時即產(chǎn)生過冷度。產(chǎn)生原因是真空系統(tǒng)嚴密性差漏入過量空氣、 凝結(jié)水位高等。過冷度產(chǎn)生不可逆的汽源損失，是一項影響經(jīng)濟性的小指標。單位：℃，計算公式為：凝汽器過冷度℃ =凝結(jié)水溫度℃—排汽溫度℃
42、循環(huán)水入口溫度℃
進入凝汽器入口循環(huán)冷卻水溫度，是影響真空度重要指標之一。該指標與季節(jié)氣溫有關(guān)，與冷卻塔的冷卻效率有關(guān)。
43、給水溫度℃
補充水、凝結(jié)水經(jīng)過除氧器加熱后的溫度。本參數(shù)是常用的技術(shù)經(jīng)濟小指標。
44、鍋爐排污率
鍋爐正常運行中， 為了保持爐水水質(zhì)指標， 需要定期排除水渣或連續(xù)排除鹽份， 此部分的排污水流量與鍋爐實際蒸發(fā)量的比值叫鍋爐排污率。計算公式為：鍋爐排污率( %) = (鍋爐排污量 /鍋爐實際蒸發(fā)量 ) ×100
45、汽水損失率
指電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)汽水損失量占鍋爐總蒸發(fā)量的百分率，計算公式為：汽水損失率( %) = (汽水損失量 /鍋爐總蒸發(fā)量 ) ×100 汽水損失量 = 發(fā)電鍋爐補充水量—(對外供氣量 +發(fā)電自用汽 +對外供水量—吹灰用氣量—鍋爐排污量) +冷凝水返回量(環(huán)保學(xué)院董老師整理)
46、補給水率
是指化學(xué)制水供給鍋爐的除鹽水量占鍋爐總蒸發(fā)量的百分率。計算公式為：發(fā)電補給水率( %) = (供給鍋爐的除鹽水量 /鍋爐實際蒸發(fā)量 )×100
47、給水泵用電單耗
單位時間內(nèi)各臺給水泵總耗電量與各臺焚燒爐總累計蒸發(fā)量的比值， 該項是廠用電最大的一項。單位：(千瓦時 /噸汽)計算公式為：給水泵用電單耗(千瓦時 /噸汽) = 給水泵用電量(千瓦時) /總鍋爐蒸發(fā)量(噸)
48、循環(huán)水泵耗電率
指循環(huán)水泵耗電量占發(fā)電量的百分率。是廠用電消耗一大項。單位：%，計算公式為：循環(huán)水泵耗電率( %) = 循環(huán)水泵用電量(千瓦時) /總發(fā)電量(千瓦時)
59、一次風(fēng)機用電單耗
單位時間內(nèi)各臺一次風(fēng)機總耗電量與該臺焚燒爐總累計蒸發(fā)量的比值。單位：(千瓦時 /噸汽)，計算公式為：一次風(fēng)機單耗(千瓦時 /噸汽) = 一次風(fēng)機用電量(千瓦時) /鍋爐蒸發(fā)量(噸)
50、二次風(fēng)機用電單耗
單位時間內(nèi)各臺二次風(fēng)機總耗電量與該臺焚燒爐總累計蒸發(fā)量的比值。單位：(千瓦時 /噸汽)計算公式為：二次風(fēng)機單耗(千瓦時 /噸汽) = 二次風(fēng)機用電量(千瓦時) /鍋爐蒸發(fā)量(噸)
51、引風(fēng)機用電單耗
單位時間內(nèi)引風(fēng)機總耗電量與該臺焚燒爐總累計蒸發(fā)量的比值。單位：(千瓦時 /噸汽)計算公式為：引風(fēng)機單耗 (千瓦時 /噸汽) = 引風(fēng)機用電量 (千瓦時) /鍋爐蒸發(fā)量 (噸)
52、滲濾液處理用電單耗
報告期內(nèi)每處理一噸滲濾液， 并且達到國家排放標準而消耗的電量 單位：(千瓦時 /噸) 計算公式為：滲濾液處理單耗 (千瓦時 /噸) = 處理滲濾液用電量 (千瓦時) /滲濾液量 (噸)
53、制水用電單耗
報告期內(nèi)每制一噸除鹽水耗用的電量，反映制水系統(tǒng)的單耗情況。單位：(千瓦時 /噸) 計算公式為：制水單耗(千瓦時 /噸) = 制備除鹽水用電量(千瓦時) /除鹽水量(噸)
54、噸垃圾耗水量
報告期內(nèi)全廠每處理一噸進廠垃圾所消耗的原水量。單位：(噸 /噸)
計算公式為：滲濾液處理單耗(噸 /噸) = 處理垃圾用原水量(噸) /入廠垃圾量(噸)
55、爐渣率
報告期內(nèi)垃圾焚燒后產(chǎn)生的固體渣 (或不可燃物) 與爐排漏灰的量占入爐垃圾量的百分率。單位：%
計算公式：爐渣率( %) = 固體渣量 +爐排漏灰量 /入爐垃圾量 ×100
56、飛灰率
報告期內(nèi)垃圾焚燒煙氣除塵設(shè)備收集的飛灰量占入爐垃圾量的百分率。單位：% 計算公式：飛灰率( %) = 飛灰量 /入爐垃圾量 ×100
57、滲瀝液率
報告期內(nèi)垃圾滲濾液量占入廠垃圾量的百分率。單位：% 計算公式：滲濾液率( %) = 滲濾液量 /入廠垃圾量× 100
58、石灰單耗
報告期內(nèi)焚燒每一噸入爐垃圾對其進行煙氣凈化所耗用石灰的量。單位：kg/T 計算公式：石灰單耗(千克 /噸) = 石灰耗用量(千克) /入爐垃圾量(噸)
59、活性炭單耗
報告期內(nèi)焚燒每一噸入爐垃圾對其進行煙氣凈化所耗用活性炭的量。單位：kg/T 計算公式：活性炭單耗(千克 /噸) = 活性炭耗用量(千克) /入爐垃圾量(噸)
60、熱負荷率
報告期內(nèi)垃圾焚燒鍋爐平均熱負荷與額定熱負荷的比率。單位：% 計算公式：熱負荷率( %) = 報告期平均熱負荷 /額定熱負荷 ×100
61、機械負荷率
報告期內(nèi)垃圾焚燒鍋爐平均機械負荷與額定機械負荷的比率。單位：% 計算公式：機械負荷率( %) = 報告期平均機械負荷 /額定機械負荷 ×100
62、制水酸耗
報告期內(nèi)每制一噸除鹽水所耗用的酸量。單位：kg/T 計算公式：制水酸耗(千克 /噸) = 酸耗用量(千克) / 合格制水量(噸)
63、制水堿耗
報告期內(nèi)每制一噸除鹽水所耗用的堿量。單位：kg/T 計算公式：制水堿耗(千克 /噸) = 堿耗用量(千克) /合格制水量(噸)
來源：固廢之聲
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