“工業(yè)硅作為‘硅能源’產(chǎn)業(yè)鏈最基礎(chǔ)的原材料，下游需求持續(xù)向好、企業(yè)擴產(chǎn)意愿強烈，發(fā)展正當(dāng)其時。”在日前舉行的2022年中國工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)鏈年會上，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會黨委常委、副會長段德炳如是說。
工業(yè)硅主要用于鋁合金工業(yè)、非鐵基合金的添加劑、化學(xué)工業(yè)，經(jīng)一系列工藝提純后生成多晶硅和單晶硅，供光伏產(chǎn)業(yè)及電子工業(yè)使用。2021年，我國工業(yè)硅產(chǎn)量為270萬噸，消費量為186萬噸，分別占全球總量的78%和55%;同期出口量為77.8萬噸，占海外工業(yè)硅消費總量的50%以上。在多晶硅和有機硅領(lǐng)域需求不斷增長的驅(qū)動下，2022年我國工業(yè)硅產(chǎn)量預(yù)計將提高至310萬噸以上，已宣布的工業(yè)硅新增計劃產(chǎn)能超過300萬噸。
雖然工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展正當(dāng)其時，但高質(zhì)量發(fā)展仍存在三大挑戰(zhàn)，分別是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)亟待優(yōu)化升級、技術(shù)創(chuàng)新能力不強、綠色低碳環(huán)保壓力較大。
“我國是全球最大的工業(yè)硅生產(chǎn)國、消費國和出口國，但是存在高品質(zhì)硅石短缺、供應(yīng)保障不足、能源資源稀缺、產(chǎn)業(yè)迭代升級困難的現(xiàn)實。”段德炳說。據(jù)統(tǒng)計，2021年國內(nèi)工業(yè)硅裝置產(chǎn)能達到500萬噸/年，生產(chǎn)企業(yè)200家左右，大部分企業(yè)規(guī)模不足2萬噸/年，整個行業(yè)呈現(xiàn)小而散的特點。此外，季節(jié)對工業(yè)硅行業(yè)生產(chǎn)影響較大，南方地區(qū)水電資源豐富，工業(yè)硅企業(yè)利用豐水期相對較低的電價進行季節(jié)性生產(chǎn)，部分裝置產(chǎn)能因此階段性閑置。
段德炳提出，為保障硅基材料產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)原料和相關(guān)材料的供應(yīng)，要著力解決高品質(zhì)硅石和優(yōu)質(zhì)還原劑等原料的供應(yīng)瓶頸，不斷提升工業(yè)硅、多晶硅等關(guān)鍵材料的供給能力和供應(yīng)質(zhì)量，推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。與此同時，要科學(xué)處理好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)移與能耗雙控剛性約束的關(guān)系，加大對存量產(chǎn)能通過先進適用技術(shù)進行改造的力度，提高產(chǎn)業(yè)集中度，有序推動包括工業(yè)硅在內(nèi)的硅基材料產(chǎn)業(yè)鏈一體化新建項目向資源優(yōu)勢地區(qū)聚集，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化。
“工業(yè)硅生產(chǎn)應(yīng)以滿足國內(nèi)市場為主，建立以內(nèi)循環(huán)為主、外循環(huán)為輔的供應(yīng)體系，做好工業(yè)硅供需的動態(tài)平衡。”中國有色金屬工業(yè)協(xié)會硅業(yè)分會常務(wù)副秘書長、北京安泰科總經(jīng)理助理馬海天表示，應(yīng)采取提高出口退稅等多種措施，規(guī)范工業(yè)硅的無序出口，加強出口管理，支持企業(yè)走出去，利用海外的能源和資源，合作建立硅產(chǎn)業(yè)高載能項目。
馬海天建議，產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品要有序向下游延伸，提高產(chǎn)品附加值，特別是在高純晶硅領(lǐng)域，應(yīng)全力研發(fā)電子級高純硅材料，逐步解決芯片“卡脖子”問題，為我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展做好原料保障。
面對工業(yè)硅技術(shù)能力不強的問題，段德炳認為，近年來，我國工業(yè)硅領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了25000kVA(千伏安)大爐型生產(chǎn)工藝的突破，大爐型產(chǎn)量規(guī)模和市場份額日益擴大，機械化、自動化配套能力日益完善。但工業(yè)硅大爐型生產(chǎn)過程中仍面臨著產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定、技術(shù)經(jīng)濟指標不夠理想、綠色化智能化數(shù)字化差距較大等問題。
為應(yīng)對這一挑戰(zhàn)，專家建議，要把科技創(chuàng)新放在更加突出重要的位置，既要堅持科技創(chuàng)新，解決行業(yè)發(fā)展的技術(shù)裝備工藝瓶頸，也要堅持管理創(chuàng)新與發(fā)展模式創(chuàng)新，促進上下游融合發(fā)展。
對此，工業(yè)和信息化部原材料司有色處處長王中表示，有關(guān)部門將組織企業(yè)、科研院所聯(lián)合開展科研攻關(guān)，持續(xù)推動行業(yè)發(fā)展。同時，加快硅基材料的開發(fā)應(yīng)用，鼓勵產(chǎn)業(yè)鏈上下游構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研用緊密結(jié)合的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足我國新能源等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
由于碳質(zhì)還原劑、電價等價格上漲，安全環(huán)保投入不斷加大，用于創(chuàng)新和研發(fā)的投入增加，導(dǎo)致我國工業(yè)硅企業(yè)生產(chǎn)成本、投資及運營費用增加。對于小爐型企業(yè)，由于投資額大，無法應(yīng)用更為環(huán)保、節(jié)能的裝備，制約了產(chǎn)業(yè)綠色低碳環(huán)保發(fā)展。
為解決綠色低碳環(huán)保壓力較大帶來的挑戰(zhàn)，專家建議，要按照產(chǎn)業(yè)政策和能耗“雙控”要求，鼓勵現(xiàn)有產(chǎn)能逐步提高清潔能源應(yīng)用比重，建立高比例可再生能源的低排放硅基新能源產(chǎn)業(yè)基地。
王中表示，工業(yè)和信息化部將會同有關(guān)部門，加強行業(yè)自律，規(guī)范發(fā)展秩序，發(fā)揮市場機制作用，引導(dǎo)工業(yè)硅行業(yè)向資源和清潔能源富集的地區(qū)有序轉(zhuǎn)移，提高再生資源使用比例，同時也要避免有機硅、工業(yè)硅投資過熱風(fēng)險。（記者 崔國強）
評論