“通電了!”5月20日，占地80余畝的樂山高新區(qū)全釩液流電池儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)園(以下簡稱“產(chǎn)業(yè)園”)一期竣工并實(shí)現(xiàn)首次送電，意味著園區(qū)水電設(shè)施順利貫通，可以進(jìn)入智能化新設(shè)備安裝環(huán)節(jié)了。
全釩液流電池是一種把釩作為活性物質(zhì)呈循環(huán)流動(dòng)液態(tài)的電池，循環(huán)使用壽命長、安全性高、儲(chǔ)能上限高，適合用作大規(guī)模儲(chǔ)能設(shè)備。產(chǎn)業(yè)園將以樂山本土企業(yè)四川偉力得能源股份有限公司(以下簡稱“偉力得”)為核心，構(gòu)建全釩液電池產(chǎn)業(yè)鏈。
偉力得是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、運(yùn)維于一體的全釩液流電池儲(chǔ)能龍頭企業(yè)，在四川、新疆、寧夏、甘肅等地布局了多個(gè)數(shù)字化工廠，并以“創(chuàng)新”搶占先機(jī)，實(shí)現(xiàn)行業(yè)“領(lǐng)跑”。
偉力得生產(chǎn)車間內(nèi)工人正在使用自主研發(fā)的智能制造管理系統(tǒng)
堅(jiān)持科技創(chuàng)新 實(shí)現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)跑
5月21日，從生產(chǎn)線剛“下地”的數(shù)十個(gè)電堆整齊地排列在生產(chǎn)車間，等待組裝進(jìn)釩電池儲(chǔ)能集裝箱，發(fā)往甘肅。
“自從由公司自主研發(fā)的一體化雙極板應(yīng)用到電堆生產(chǎn)，生產(chǎn)效率直接提高了30%。”偉力得副總經(jīng)理朱曉星向記者介紹，一體化雙極板在生產(chǎn)中幫助減少了激光焊接的前置工序，也減少了該環(huán)節(jié)的人工投入。“科技創(chuàng)新不僅降低了生產(chǎn)成本，電堆的性能也得到了提高，真正實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增效。”
一體化雙極板是偉力得對(duì)關(guān)鍵材料的自主研發(fā)之一。電堆的核心材料包括雙極板、導(dǎo)流板、離子交換膜和電極材料，其中雙極板和導(dǎo)流板通過自主研發(fā)并實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，性能指材料標(biāo)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先標(biāo)準(zhǔn)。
科技創(chuàng)新能力是偉力得領(lǐng)跑行業(yè)的秘訣。
記者了解到，在生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)密封圈工藝導(dǎo)致的電堆漏液問題是行業(yè)一大痛點(diǎn)。偉力得首創(chuàng)激光全焊接封裝工藝，克服傳統(tǒng)封裝工藝的漏液問題，大大提高電池使用壽命、安全性和環(huán)保性，同時(shí)大幅降低儲(chǔ)能電站后期設(shè)備維護(hù)成本。“這項(xiàng)技術(shù)，讓全釩液流電池實(shí)現(xiàn)滿充滿放15000個(gè)循環(huán)，壽命達(dá)到25年以上。”朱曉星說，該技術(shù)系全球首創(chuàng)，入選了國家級(jí)重點(diǎn)專項(xiàng)。
在系統(tǒng)集成方面，偉力得還率先實(shí)現(xiàn)了無人值守。該公司自主研發(fā)BMS(電池管理系統(tǒng))，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程系統(tǒng)檢測及控制和離網(wǎng)/并網(wǎng)自動(dòng)切換等，直接助推系統(tǒng)集成能力全面提升，可輕松達(dá)到模塊化集成及無人值守運(yùn)維。
數(shù)據(jù)顯示，近年來偉力得在科研創(chuàng)新上已累計(jì)投入3億，手握上百項(xiàng)專利技術(shù)。
樂山新型儲(chǔ)能釩電池產(chǎn)業(yè)園效果圖
錨定百億目標(biāo) 布局釩電池儲(chǔ)能新賽道
偉力得將成為入駐產(chǎn)業(yè)園的首家企業(yè)。朱曉星告訴記者，即將開始舊廠區(qū)向新廠區(qū)生產(chǎn)轉(zhuǎn)移工作，“第一個(gè)安裝到新廠區(qū)的是電堆智能生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)6月完成調(diào)試投入首批生產(chǎn)。”
當(dāng)前，偉力得自主研發(fā)的電堆智能生產(chǎn)線和智能制造管理系統(tǒng)已經(jīng)全面應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)在樂山總公司對(duì)甘肅、寧夏、新疆等地子公司的遠(yuǎn)程管理輸出。智能化數(shù)字化的全面升級(jí)，也讓偉力得生產(chǎn)能力的提升得以量化：即在全球、全行業(yè)首次實(shí)現(xiàn)了“精益化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化”的全釩液流電池裝備制造數(shù)字化工廠，將在全球率先形成 GW 級(jí)制造能力。
“厚實(shí)的資源基底，為偉力得發(fā)展全釩液流電池儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)拓寬了道路。”樂山市經(jīng)濟(jì)和信息化局有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，四川擁有全國第一、全球第三的釩資源儲(chǔ)量，具有培育千億產(chǎn)業(yè)規(guī)模釩液流電池儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢，同時(shí)擁有包括偉力得一體化雙極板及導(dǎo)流板等關(guān)鍵材料在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展基礎(chǔ)。未來，以偉力得為龍頭，樂山將加碼發(fā)展釩電池儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)鏈。
“我們將不斷擴(kuò)大‘朋友圈’。”在朱曉星看來，產(chǎn)業(yè)示范點(diǎn)建設(shè)和規(guī)模化應(yīng)用的腳步將提速，偉力得將鏈接上下游企業(yè)，實(shí)現(xiàn)原料產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)，跨行業(yè)合作，不斷延長產(chǎn)業(yè)鏈條。
新投用的產(chǎn)業(yè)園，即將承接偉力得年產(chǎn)500兆瓦的產(chǎn)能，這也讓偉力得的跨越式發(fā)展目標(biāo)更加清晰——爭取三年內(nèi)，全釩液流電池儲(chǔ)能技術(shù)水平、創(chuàng)新能力和商業(yè)模式做到全國領(lǐng)先，成為全釩液流電池儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的鏈主企業(yè)，在全國形成 5GW/20GWh儲(chǔ)能系統(tǒng)年出貨能力，力爭在全釩液流電池行業(yè)的市場占有率達(dá)到 10%以上，公司產(chǎn)值達(dá)到 500 億元，持續(xù)領(lǐng)跑釩電池儲(chǔ)能新賽道，帶動(dòng)川內(nèi)上下游產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值規(guī)模過千億，延伸樂山新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條。(偉力得公司供圖)
川觀新聞?dòng)浾?楊藝茂
評(píng)論